精品久久久中文字幕人妻,国产VA免费精品观看精品,亚洲欧美日韩国产综合一区二区 ,亚洲aⅴ男人的天堂在线观看

對于一個選礦廠來說，選礦工藝設計質量的優(yōu)劣，直接影響著最終選礦指標的好壞、投資建設費用的多少與投產(chǎn)后生產(chǎn)成本的高低，因此，選礦工藝流程設計時，應選擇工藝成熟、技術先進、生產(chǎn)可靠、經(jīng)濟效益高的方案，并遵循以下原則和方法。

一、選礦工藝設計的整體原則

1. 選礦工藝流程設計，應以經(jīng)審查或批準的選礦試驗報告中推薦的工藝流程為基礎，并借鑒類似生產(chǎn)廠的生產(chǎn)實踐經(jīng)驗進行。

2. 確定選礦工藝流程時，對選礦試驗報告中提出回收的伴生礦物，應經(jīng)技術經(jīng)濟比較后確定取舍。

3. 確定選礦產(chǎn)品方案及技術指標時，應以提高經(jīng)濟效益為原則，經(jīng)方案比較，確定回收產(chǎn)品的種類、質量及回收率為主要指標，并應借鑒類似生產(chǎn)廠的數(shù)據(jù)，采用平均先進指標。

4. 選礦設備應大型化。工藝流程相同時，大型選礦廠宜為2-3個系列，工藝簡單或成熟的可為1個系列，中型、小型選礦廠宜為1-2個系列。具體系列可通過方案比較后確定。

5. 當入選原礦中主要有用、有害礦物含量變化大，或供礦點多、礦石類型復雜時，應有配礦設施。

6. 常規(guī)碎磨流程宜降低破碎產(chǎn)品粒度，多碎少磨。破碎最終產(chǎn)品粒度，應根據(jù)礦山選礦廠的規(guī)模、礦石性質及選用的碎磨設備確定。

7. 采用回水流程的設計應設置投產(chǎn)前期無水可回時能保證正常供水的設施。

二、破碎篩分

1. 當?shù)V石不粘結、不成團、不堵塞破碎篩分設備時，大、中型礦山選礦廠應采用三段或二段一閉路流程，小型選礦廠宜采用兩段一閉路流程。當破碎產(chǎn)品作為球磨給礦時，常規(guī)破碎產(chǎn)品粒度宜小于或等于15mm，超細碎產(chǎn)品宜小于12mm；作為棒磨給礦時，破碎最終產(chǎn)品粒度宜小于25mm。

2. 當?shù)V石含泥、粉礦多，并在干旱地區(qū)，礦石不粘時，宜采用閉路篩分破碎流程。在旱、雨季明顯地區(qū)，旱季礦石不粘不堵時，宜采用能開能閉的破碎篩分流程。當?shù)V石含泥、含水較多，但不成團，且為中等粘性時，可采用開路破碎流程。

3. 在給礦中，小于排礦產(chǎn)品粒度占20%以上時，宜設預先篩分。

4. 粗碎前應設置原礦倉。中細碎篩分設備兩臺以上（含兩臺）宜設置中間分配礦倉。

5. 大型廠中碎機給礦，最終產(chǎn)品粒級含量大于15%或含粉礦較多時，中碎前應設置干式強化篩分，產(chǎn)出部分為最終產(chǎn)品。給礦中含粉夾泥且潮濕時，可采用洗礦流程，但必須進行論證后確定。

三、擦洗

1. 當通過擦洗、分級方法，能使礦石排除有害組分、提高產(chǎn)品質量、品級或改善后加工性能時宜采用擦洗礦流程。

2. 單一的擦洗礦流程，實驗室試驗可以作為設計依據(jù)。

3. 擦洗礦流程中不宜設置中間礦堆或易于堵塞的貯倉。

四、磨礦分級

1. 不同產(chǎn)品粒度磨礦分級流程的選用，應符合下列規(guī)定：

   （1）磨礦產(chǎn)品粒度為0.5mm-3.0mm時，可采用一段棒磨流程。

   （2）磨礦產(chǎn)品粒度小于0.074mm的含量小于或等于70%時，宜采用一段球磨流程。

   （3）磨礦產(chǎn)品粒度小于0.074mm的含量大于70%時，宜采用兩段磨礦流程。

   （4）小型選礦廠磨礦產(chǎn)品粒度小于0.074mm含量小于80%時，宜采用一段球磨流程。

2. 采用開路破碎，人磨粒度大于25mm時，大中型選礦廠第一段磨礦宜采用棒磨流程。

3. 當有用礦物嵌布粒度不均勻和易于過粉碎時，宜采用棒磨或階段磨礦流程。

4. 礦石中含泥、水和粘土及可塑性泥團較多，且難以采用常規(guī)碎礦及洗礦方法處理時，應采用自磨及半自磨流程。

5. 當磨礦產(chǎn)品中鐵離子影響選別產(chǎn)品質量時，應采用礫磨或特殊磨礦介質的磨礦流程。

五、重選

1. 重選工藝流程設計，應依據(jù)礦石性質、選礦試驗報告、礦山選礦廠建設規(guī)模，以及類似化工礦山選礦廠生產(chǎn)實踐，做到早丟多丟，早收多收。

2. 重選的入選粒度，應根據(jù)選礦試驗報告并結合所選用的設備確定。

3. 有用礦物與脈石礦物的比磁化系數(shù)差異小，且密度差異較大時可采用重選流程。

4. 重選作業(yè)分選前，可設置分級、脫泥等作業(yè)。重介質選礦的入選礦石，在分選作業(yè)前，應設置篩分脫泥作業(yè)。當?shù)V石含泥量大于5%時，宜設置洗礦作業(yè)。

5. 重選的中間產(chǎn)品，應按物料性質分別集中磨選。中礦可采用先選后磨流程，也可采用先磨后選流程。礦石性質復雜，難以分離的中礦，宜采用其他方法處理。

六、磁選

1. 對適宜進行干式磁選的礦石，宜在較粗粒度條件下采用干式磁選的方式預先拋除部分廢石。粗粒干式磁選拋廢入選粒度應依據(jù)試驗結果確定。

2. 對有用礦物粗細粒不均勻嵌布的礦石，宜采用階段磨礦階段選別流程。

3. 強磁性礦物在磁選作業(yè)后再進行磨礦分級、細篩分級或磁選作業(yè)時，應先對礦漿進行脫磁處理。

4. 在強磁選作業(yè)之前，應設置脫除強磁性礦物的作業(yè)。

5. 在強磁選作業(yè)之前，應設置隔粗作業(yè)。

6. 當采用細篩作業(yè)可提高精礦品位時，宜設置細篩作業(yè)。

七、浮選

1. 對于易泥化礦石，在浮選作業(yè)前宜設置脫泥作業(yè)。

2. 在入浮作業(yè)前應設置調漿作業(yè)。

3. 精礦品位要求高，有用礦物嵌布較細時，應采用精礦多段磨選流程。

4. 在不影響浮選作業(yè)選別指標的條件下，宜提高礦漿的入選濃度。提高入選濃度范圍應根據(jù)選礦試驗確定。

5. 在多段選別流程中，中礦返回地點應由試驗結果確定，設計中可依據(jù)精礦質量要求及中礦性質等因素進行調整。

八、脫水

1. 當采用陶瓷過濾機、壓濾機脫水，若能使細粒精礦水分小于或等于10%時，宜采用二段脫水。

2. 細粒精礦水分小于或等于8%時，宜采用三段脫水。

3. 重選和磁選作業(yè)的粗粒精礦，可采用沉淀池、脫水篩、脫水倉進行一段脫水。

4. 要求細粒尾礦干排放時，宜采用濃縮后過濾兩段脫水流程。

5. 選礦廠位于寒冷地區(qū)，精礦粉水分大于10%，精礦外運時，冬季宜采用有干燥的三段脫水流程或其他方法解決運輸凍結問題。

6. ?

   散裝外運粗粒精礦，水分不宜小于4%，細粒精礦水分不應小于6%。當水分小于4%的粗粒精礦和水分小于6%的細粒精礦外運時，宜用袋裝運輸或專用車輛運輸。