螢石礦選礦設(shè)備和選礦工藝流程
2022-06-02 12:49:22
螢石礦選礦設(shè)備及選礦方法包括破碎流程、磨礦浮選流程、脫水流程。螢石礦破碎流程根據(jù)礦石的硬度不同有兩段一閉路流程,兩段開路流程等。螢石礦磨礦流程根據(jù)螢石與脈石鑲嵌粒度不同有一段閉路磨礦,兩段閉路磨礦。螢石礦浮選流程有一次粗選兩次掃選多次精選中礦順序返回流程,一次粗選兩次掃選多次精選中礦集中返回流程,一次粗選兩次掃選多次精選中礦返回的點有所改變采用雙回路流程。
螢石礦選礦設(shè)備及選礦方法是先對螢石礦通過破碎機進(jìn)行粗破碎、細(xì)破碎,通過斗式提升機、給料機送到球磨機進(jìn)行物料粉碎,使其粒度達(dá)到0.074-0.4mm,通過分級機對物料進(jìn)行分級洗選作業(yè),通過攪拌桶進(jìn)行攪拌、高頻篩篩分,送入充氣式浮選機進(jìn)行粗選、精選和掃選作業(yè),浮選后的顆粒礦石進(jìn)行濃縮、沉淀。最后一首工序是烘干,通過烘干機對物料進(jìn)行烘干,得到成品螢石粉,可直接裝車銷售。
螢石礦選礦設(shè)備顎式破碎機因其有著超高的破碎效率,在市場上深受廣大用戶的青睞,對螢石礦的破碎效果也非常好,有著特別的優(yōu)勢。
a、進(jìn)料口設(shè)計的有優(yōu)勢,能夠破碎大塊的螢石礦,處理的時候也不會出現(xiàn)任何的堵塞問題,設(shè)備可以很平穩(wěn)的運行;
b、與其它破碎設(shè)備相比,該設(shè)備單位時間內(nèi)的處理量多,能有效提高螢石礦的產(chǎn)量;
c、特殊的破碎原理和技術(shù)參數(shù)使得破碎后的螢石礦成品粒度均勻,顆粒形狀好,滿足了加工廠的施工要求。
螢石礦選礦設(shè)備球磨機用于破碎后螢石礦的研磨設(shè)備,能夠?qū)⑽炇V研磨到一定的粒度,該設(shè)備研磨效率也非常高,其突出優(yōu)勢如下:
a、與普通設(shè)備相比,這款球磨機研磨效率高,研磨出來的螢石礦滿足下一步施工要求;
b、重要部件采用的是高質(zhì)量的耐磨材質(zhì)加工,使其設(shè)備的耐磨性強,施工的時候出現(xiàn)故障的次數(shù)也少;
c、低碳環(huán)保,特殊的除塵裝置改善了施工現(xiàn)場的環(huán)境,單位時間內(nèi)的耗能量也有所降低。
螢石礦選礦設(shè)備浮選機是螢石礦選礦中重要的浮選設(shè)備,用于研磨后螢石礦的浮選作業(yè),得到里面有價值的礦物,提高螢石礦的綜合利用率。
a、浮選效率高,浮選藥劑能夠得到有效的控制,提高設(shè)備整體的浮選性能;
b、腔體內(nèi)空氣的彌散效果非常好,并且充氣量也很大,提高了設(shè)備整體的浮選效率;
c、耗能量非常低,單機節(jié)能在50%以上,每年能為加工廠節(jié)省5萬元運營成本。
螢石選礦方法和其它金屬及非金屬選礦方法一樣都要經(jīng)過破碎、篩分、磨礦、分級、浮選、過濾、烘干等過程。主要加工設(shè)備有:破碎機(顎式破碎機、圓錐破碎機、錘式破碎機)、振動篩、給料機、球磨機、分級機、浮選機、濃密機、過濾機等。根據(jù)螢石礦選礦廠的處理量不同選擇的設(shè)備不同,根據(jù)螢石性質(zhì)不同選擇的螢石礦選礦設(shè)備也有所不同,采用的選礦方法也不同。因此,選礦廠選擇螢石礦選礦設(shè)備要根據(jù)實際情況來確定。由于設(shè)備沒選好,生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量就會出問題。選擇不同廠家生產(chǎn)的選礦設(shè)備,生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量也有所不同。這是我從事螢石選礦二十多年總結(jié)出來的經(jīng)驗。
螢石礦選礦設(shè)備及選礦方法有以下幾個基本作業(yè):
1、礦漿的調(diào)整和浮選藥劑的加入
其目的是要造成礦物表面性質(zhì)的差別,即改變礦物表面的潤濕性,調(diào)節(jié)礦物表面的選擇性,使有的礦物粒子能附著于氣泡,而有的則不能附著于氣泡。
2、攪拌并造成大量氣泡
借助于浮選機的充氣攪拌作用,導(dǎo)致礦漿中空氣彌散而形成大量氣泡,或促使溶于礦漿中的空氣形成微泡析出。
3、氣泡的礦化
礦粒向氣泡選擇性地附著,這是浮選過程中最基本的行為。
4、礦化泡沫層的形成與刮出
礦化氣泡由浮選槽下部上升到礦漿面形成礦化泡沫層,有用礦物富集到泡沫中,將其刮出而成為精礦(中礦)產(chǎn)品。而非目的礦物則留在浮選槽內(nèi),從而達(dá)到分選的目的。
螢石礦的選礦方法主要有浮選法和重選法,浮選法主要用于細(xì)粒嵌布低品位螢石礦的選礦,可獲得高品質(zhì)螢石精粉,用于氟化工等行業(yè)。由于酸級螢石精粉要求品位較高,浮選流程一般設(shè)計多道精選流程,最少不低于5次精選,螢石精礦品位保證97%以上。重選法主要用于處理粗粒級高品質(zhì)螢石塊礦,可獲得冶金級螢石精礦,用于冶金,鋼鐵等行業(yè)。 螢石重選設(shè)備是指跳汰機,利用跳汰機可對粗粒級螢石塊礦進(jìn)行選礦和提純,獲得高品質(zhì)螢石塊礦,重選法選螢石具有高效,節(jié)能,環(huán)保等優(yōu)勢,在螢石礦選礦領(lǐng)域中,重選的成功運用使浮選法不在是螢石選礦的唯1方法。也為螢石礦新型選礦方法提供了可參照的標(biāo)準(zhǔn)。利用螢石與廢石的比重差進(jìn)行分選的螢石重選法和螢石跳汰機先后在貴州,重慶,甘肅,內(nèi)蒙等地成功運用。
螢石礦選礦設(shè)備及選礦方法是提高螢石品位的重要手段,也是氟化工技術(shù)的基礎(chǔ)。根據(jù)不同的螢石類型,其選礦方法也有所差異,根據(jù)其共生礦物組分的不同,螢石大致可分為單一型螢石、石英型螢石、硫化物型螢石、方解石型螢石、重晶石型螢石、硅質(zhì)巖型螢石、碳酸鹽型螢石七種。
1、單一型螢石礦采用的螢石礦選礦設(shè)備及選礦方法介紹
單一型螢石礦幾乎由單一的螢石礦物組成,也含有少量的石英、方解石,大多呈脈狀產(chǎn)出,氟化鈣品位一般在35%-40%,少數(shù)大于65%的螢石可以直接作為冶煉級螢石資源使用,但儲量較少,開發(fā)程度較高。由于礦石組分簡單,單一螢石礦一般只需要使用堿性油酸進(jìn)行簡單的浮選粗選-掃選-幾次精選即可得到品位較高的精礦產(chǎn)品。
2、石英型螢石礦采用的螢石礦選礦設(shè)備及選礦方法介紹
石英型螢石礦以螢石和石英為主要礦物,螢石的含量可達(dá)80%~90%,含有少量的方解石、重晶石、以及硫化物。石英型螢石的礦物組成比較簡單,容易選別,但是螢石精礦中容易混入石英精礦,提高二氧化硅含量,因此精礦降硅成為了石英型螢石選別的重點。石英型螢石礦選礦方法一般采用浮選法進(jìn)行選別,磨礦作業(yè)對其選別指標(biāo)的影響很大。細(xì)粒嵌布的石英型螢石一般采用階段磨礦階段選別工藝,保證石英和螢石單體解離的同時不會導(dǎo)致過磨,浮選時使用碳酸鈉作為pH值調(diào)整劑,油酸、氧化石蠟皂可作為捕收劑,水玻璃作為抑制劑,多次精選可選別出高品位螢石精礦。
3、硫化物型螢石礦采用的螢石礦選礦設(shè)備及選礦方法介紹
硫化物型螢石礦具有與石英型螢石相似的礦物組成,但是硫化物型螢石含有較多的重金屬硫化物,在開發(fā)時不僅要考慮螢石的回收效果,也要考慮其他金屬礦物的綜合回收。針對這類螢石礦物,一般采用優(yōu)先浮選金屬硫化物再浮選螢石的方法,其中金屬硫化物使用硫化物捕收劑,螢石使用脂肪酸類捕收劑。在浮選工藝的基礎(chǔ)上,焙燒、浸出等手段也可以用于分離金屬硫化物和螢石。
4、方解石型螢石礦采用的螢石礦選礦設(shè)備及選礦方法介紹
方解石型螢石礦的主要礦物為方解石和螢石,其中方解石含量在30%以上,也含有方鉛礦、閃鋅礦、黃鐵礦等金屬硫化礦物。方解石與螢石均為含鈣礦物,物理化學(xué)性質(zhì)相似,分離較為困難,可在不同的礦漿pH值條件下,采用水玻璃、鹽化水玻璃、酸化水玻璃、六偏磷酸鈉、木素磺酸鹽、糊精、單寧、栲膠等抑制劑抑制方解石,使用脂肪酸捕收劑作為螢石捕收劑,以實現(xiàn)方解石和螢石的分離。
5、重晶石型螢石礦采用的螢石礦選礦設(shè)備及選礦方法介紹
重晶石型螢石礦以重晶石和螢石為主要礦物,重晶石的含量在10%~40%之間,重晶石和螢石在礦體中垂直分帶,與黃鐵礦、方鉛礦、閃鋅礦、及少量方解石伴生。重晶石與螢石可浮性相似,一般采用混合浮選的方式,使用碳酸鈉調(diào)節(jié)pH值,水玻璃作為抑制劑,得到重晶石和螢石的混合精礦,再浮選分離重晶石和螢石。
6、硅質(zhì)巖型螢石礦采用的螢石礦選礦設(shè)備及選礦方法介紹
硅質(zhì)巖型螢石礦是沉積形成的,其中螢石一般呈細(xì)粒浸染狀、膠結(jié)物狀、條帶-微層狀、團(tuán)塊狀、扁透鏡狀分布于頁巖、云母石英片巖、石英巖等硅質(zhì)巖中。這種礦石原生礦泥較多,嵌布粒度不均勻,使用常規(guī)浮選方法得到的精礦二氧化硅含量較高,可采用在磨礦階段加入藥劑預(yù)處理的方法進(jìn)行改善,再進(jìn)行浮選,能夠有效抑制該類礦物中的硅酸鹽脈石礦物。7、碳酸鹽型螢石
7、碳酸鹽型螢石礦采用的螢石礦選礦設(shè)備及選礦方法介紹
碳酸鹽型螢石礦也是沉積形成的,螢石呈細(xì)粒狀分布于石灰?guī)r、大理巖中,與方解石或白云石組成粒狀共結(jié)鑲嵌結(jié)構(gòu)或變晶結(jié)構(gòu),有的組成條紋、條帶狀、微層到薄層狀構(gòu)造。主要礦物為螢石和方解石,碳酸鈣含量在30%左右。由于螢石與碳酸鈣浮選性質(zhì)相似,這類螢石較為難選,以脂肪酸作為捕收劑時還需要在50~60℃條件下進(jìn)行高溫漿化處理,并加入鈣抑制劑,但該方法投資成本大,占地面積大,生產(chǎn)成本較高。
螢石礦選礦設(shè)備及選礦方法的主要問題是與共生脈石(如石英、方解石、重晶石等)的分離。同時還有與某些硫化物分離的問題。根據(jù)不同情況,可以采用以下的幾種方法:
(1)含硫化礦的螢石礦,一般是先用黃藥類捕收劑將硫化礦浮出,然后再加脂肪酸類藥劑浮選螢石。有時在螢石浮選作業(yè)中,加入少量硫化礦的抑制劑(如氰化物)來抑制殘留的硫化物,以保證螢石精礦的質(zhì)量。
(2)螢石和重晶石、方解石的分離。一般先用油酸作捕收劑浮出螢石。在用油酸浮選螢石時,加入少量的鋁鹽活化螢石,加入糊精抑制重晶石和方解石。
對含有較多方解石、石灰石、白云石等比較復(fù)雜的螢石礦,抑制這些脈石礦物用栲膠、木質(zhì)素磺酸鹽效果較好。
(3)螢石與石英的分離。用脂肪酸作捕收劑浮選螢石,水玻璃作石英的抑制劑,碳酸鈉調(diào)整礦漿pH值為8~9。水玻璃的用量要控制好,少量時對螢石有活化作用,但對石英的抑制作用不夠,過量時螢石也會被抑制。
為了使添加的水玻璃用量最少,又能達(dá)到對石英脈石的抑制強度,常常在添加水玻璃的同時,再加入多價金屬離子(如Al3 ,F(xiàn)e3 )及明礬、硫酸鋁等。此外,加入 Cr3 、Zn2 離子也有效,這些離子不僅對石英,而且對方解石也有抑制作用。
(4)螢石和重晶石的分離。一般先將螢石和重晶石混合浮選,然后進(jìn)行分離?;旌细∵x時用油酸作捕收劑,水玻璃作抑制劑?;旌暇V分離一般可采用以下方法:
1)用糊精或單寧同鐵鹽抑制重晶石,以油酸浮螢石;
2)用烴基硫酸酯浮選重晶石,浮選槽內(nèi)留下的為螢石精礦。
冶金級螢石礦多為顆粒狀螢石塊礦,這就要求螢石礦選礦設(shè)備能夠?qū)Υ至N炇V進(jìn)行分選,以獲得顆粒狀或塊狀螢石礦,而能夠直接分選顆粒狀或塊狀的礦石的設(shè)備只有跳汰機,跳汰機入選粒度大,入選粒級范圍寬,對0-50mm粒級的螢石礦均可進(jìn)行分選,這也就確定了冶金級螢石礦必須采用重選設(shè)備生產(chǎn),冶金級螢石礦生產(chǎn)工藝流程為重選流程。
冶金級螢石礦選礦廠采用的螢石礦選礦設(shè)備及選礦方法介紹:
1、破碎流程
冶金級螢石礦精礦要求為顆粒狀優(yōu)質(zhì)螢石礦,但螢石礦性脆易碎,因此破碎流程必須考慮采用能夠?qū)⒃V破碎至選礦設(shè)備入選粒度范圍內(nèi),同時不產(chǎn)生過多粉狀的破碎設(shè)備,簡單實用的鄂式破碎機成為螢石礦破碎的主要設(shè)備。該破碎流程采用PE系列和PEX系列鄂式破碎機對原礦進(jìn)行粗碎和細(xì)碎,既將原礦破碎至跳汰機有效入選粒度范圍之內(nèi),又避免了粉狀螢石礦的產(chǎn)生,為分選流程和精礦要求提供了便利。
2、篩分流程
螢石礦的篩分需要根據(jù)情況確定篩分設(shè)備,如原礦含泥量大,粘結(jié)程度嚴(yán)重,建議采用滾筒篩篩分,減少篩孔堵塞的情況,滾筒篩加水篩分也可以起到洗礦的作用。如原礦不含泥,為巖礦同時含水量很低,采用圓振動篩即可進(jìn)行高效的篩分作業(yè)。該工藝流程采用振動篩篩分,將破碎后的物料篩分為三個等級,0-8mm粒級進(jìn)入料倉②,8-30mm進(jìn)入料倉①,大于30mm的物料返回破碎流程再次破碎。
3、分選流程
前面已經(jīng)講過,冶金級螢石礦要求精礦為顆粒狀或塊狀,這也就決定了冶金級螢石礦生產(chǎn)設(shè)備必須采用跳汰機這一重選設(shè)備,該流程采用兩種不同規(guī)格的跳汰機設(shè)備對0-8mm和8-30mm粒級的螢石礦進(jìn)行洗選。為提高選礦指標(biāo)和處理量,建議在跳汰機之前設(shè)置料倉和給料機,以保證跳汰機的正常穩(wěn)定工作。螢石礦選礦設(shè)備跳汰機的工作原理很簡單,通常跳汰機由跳汰室、隔膜和傳動系統(tǒng)組成,跳汰機在選礦過程中需要用水泵供水,由傳動系統(tǒng)帶動隔膜做往復(fù)運動,隔膜鼓動跳汰室中的水流,使水產(chǎn)生波動,礦物在水流波動中重新分層,重礦物先沉于水底,由跳汰機下面的精礦口排出,輕礦物在上,會隨著水流排出跳汰室成為尾礦。螢石的比重為3.0-3.3,而廢石大部分比重不會超過2.5,兩者有明顯的比重差,因此,利用跳汰機可以有效的得到分選。
4、脫水流程
跳汰機正常工作利用水作為選礦介質(zhì),因此跳汰機排出的精礦和尾礦含水量較大,需要進(jìn)行簡單的脫水作業(yè),該脫水流程我們建議采用高效脫水篩,能夠大幅度降低礦物表面水分,起到脫水作用。多余水分返回循環(huán)池繼續(xù)使用。
螢石礦選礦設(shè)備及選礦方法還是要講究點方法的,就是同一條礦體但不同礦段其礦石性質(zhì)也有區(qū)別。螢石浮選降硅主要看礦物嵌布粒度,也就是螢石與石英的結(jié)晶粒度,如果礦物結(jié)晶粒度粗,則該礦易磨易選;若礦物結(jié)晶粒度細(xì),則兩礦物之間容易形成連生體、包裹體,首先在磨礦過程中很難將螢石與石英分開,后續(xù)的浮選效果可想而之。一般情況下,與石英伴生的螢石礦氟化鈣品位越低,礦石硬度越大,礦物結(jié)晶相對較細(xì),選礦過程也就不能照搬常規(guī)的高品位螢石礦的浮選方法。選礦結(jié)果的好壞無非是跟工藝、藥劑制度、操作習(xí)慣有關(guān)。
//