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?搖床是用于分選細粒原材料的重力選礦設(shè)備，運用于分選錫、鎢、黃金、鉛、鋅、鉭、鈮、鐵、錳、鈦鐵和煤等。公司生產(chǎn)搖床獨具特色，并不斷開發(fā)設(shè)計自主創(chuàng)新，從最開始的直條床面搖床基礎(chǔ)上發(fā)展到專輯波床面搖床(上新世紀70年代);到雙曲波床面搖床(上新世紀90年代)，使搖床的產(chǎn)泥量、利用率和生物富集比都有大幅的提升。

?石城恒昌礦山機械選礦設(shè)備廠從事機械設(shè)計制造現(xiàn)有三十余年歷史。擁有一只認真負責(zé)，設(shè)計、制造能力極強的工程專業(yè)技術(shù)人員團隊。產(chǎn)品性能靠譜、種類規(guī)格型號多種多樣、滿足不同層級用戶的需要。深厚的技術(shù)力量，先進的生產(chǎn)設(shè)備，60槽選礦搖床，精湛的加工工藝就是我廠保證產(chǎn)品品質(zhì)的夯實基礎(chǔ)。主營業(yè)務(wù)玻璃鋼搖床，6s搖床，60槽選礦搖床生產(chǎn)廠家，螺旋式溜槽，云錫搖床，分級機，浮選機，立式攪拌機，砂泵;節(jié)能球磨機;粉碎機，生產(chǎn)的產(chǎn)品有幾十余個種類，產(chǎn)品營銷世界各國，具有較高的信譽。我司與礦山開采科學(xué)研究規(guī)劃院有著緊密往來。近2以來我司發(fā)布的6-S兩層玻璃鋼搖床得到了遼陽研究規(guī)劃院的五星好評，該設(shè)備具有占地小，生產(chǎn)經(jīng)濟效益高的技術(shù)優(yōu)勢。
選礦搖床的使用操作方法一般需要把握適合的沖程和沖次；適合的床面橫著傾斜度；清洗水大小要適度；給礦量適度且勻稱；給礦濃度值適合；原材料在當(dāng)選前的準備；料在床面的分帶和產(chǎn)品的提取等。主要內(nèi)容如下：
一、適合的沖程和沖次
沖程和沖次的適合值主要與當(dāng)選原材料粒度分布、搖床負載及鐵礦石相對密度有關(guān)。當(dāng)處理粒度分布大、床層厚的原材料時，采用大沖程和小沖次；當(dāng)處理細砂和礦泥時，則恰好反過來，應(yīng)采用小沖程和大沖次。當(dāng)床面的負荷增大或?qū)艽笙鄬γ芏鹊脑牧线M行選萃時，宜采用很大的沖程和沖次。沖程、沖次的適合值要結(jié)合實際細心調(diào)查來確定。
二、適合的床面橫著傾斜度
增大橫著傾斜度，礦粒下降作用提高，提升了尾礦的排除速度，但選萃區(qū)域分帶變小。一般處理粗粒原材料時，橫坡應(yīng)大點；處理細原材料時，橫坡應(yīng)小些。粗砂、細砂和礦泥搖床的橫坡視角調(diào)整范圍分別為2.3°-6.3°、1.5°-3.6°和1°-2°。另外，搖床橫著傾斜度也要與橫著流水大小相輔，才有好的分選效果。
三、清洗水大小要適度
清洗水包括給礦水和清洗水兩部分，清洗水在床表面遍布要勻稱，大小要適度。清洗水大精礦品味提升，但利用率降低。一般處理粗粒原材料或選萃時，清洗水要大點。
四、給礦量適度且勻稱
給礦量大小與當(dāng)選粒度分布有關(guān)，粒度分布越粗，給礦量應(yīng)越大。對于特定原材料，給礦量應(yīng)控制在床面使用率大、分帶明顯、尾礦品味的允許范圍內(nèi)。給礦過多，利用率明顯降低。另外，給礦量一旦選準，必須保持持續(xù)勻稱，不然分帶將忽高忽低，引起分選指標值的起伏。
五、給礦濃度值適合
給礦濃度值對搖床冶煉廠而言要保證礦漿能沿床面有充足的流通性和能夠進行層次，水位能浸入礦粒。一般選別時，粗砂給礦濃度值為20%-30%，細粒給礦濃度值為15%-25%。給礦中的水絕大多數(shù)沿尾礦帶橫著流下來，細泥容易被沖跑，造成細粒金屬礦物質(zhì)的外流。
六、原材料在當(dāng)選前的準備
搖床當(dāng)選粒度分布限制為2-3毫米,低限為0.037毫米。因粒度分布對分選指標值影響很大，所以當(dāng)選前解決原材料進行等級分類。若原材料中帶有大量微細礦泥，不僅無法收購，而且因礦漿粘度增大，重礦物質(zhì)地基沉降很慢，造成重礦物質(zhì)外流。這時，應(yīng)進行事先脫泥。
七、原材料在床面的分帶和產(chǎn)品的提取
在操作條件適合時，原材料在搖床邊分帶是明顯的，而產(chǎn)品是依照要求的分選機指標值來提取的，可以分為2-4種產(chǎn)品。中礦一般要進行再處理。當(dāng)操作條件變化時，分帶情況會隨著變化，這時接取的位置也必須進行相應(yīng)的調(diào)整，才能保證分選指標值的穩(wěn)定。因此，搖床操作人員要堅守崗位，嚴實監(jiān)控分帶情況，隨時進行必要的調(diào)整。賦存狀態(tài)而定。