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鉛鋅礦選礦設(shè)備可分為氧化鉛鋅礦選礦設(shè)備、硫化鉛鋅礦選礦設(shè)備、多金屬鉛鋅礦選礦設(shè)備。根據(jù)鉛鋅礦選礦工藝，可分為破碎設(shè)備、篩分設(shè)備、磨礦設(shè)備、分級(jí)設(shè)備、攪拌設(shè)備、浮選設(shè)備、脫水設(shè)備等。

鉛鋅礦選礦設(shè)備的主要任務(wù)是將鉛鋅礦中的有用礦物與脈石分離，提高礦石中有用成分的品位，降低有害雜質(zhì)的含量，盡可能全面回收各種有價(jià)成分，努力提高回收率，為冶煉或其他部門(mén)提供合格的原材料。

鉛鋅礦選礦設(shè)備選礦生產(chǎn)線為:破碎系統(tǒng)采用兩段一閉路破碎，磨礦系統(tǒng)采用一段閉路磨礦。浮選工藝為:抑鋅浮鉛工藝，鉛選一粗三掃三精，鋅選一粗二掃三精，得到鉛精礦、鋅精礦、尾礦。精礦通過(guò)濃縮過(guò)濾輸送至精礦倉(cāng)庫(kù)，尾礦通過(guò)尾礦干排輸送至尾礦倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存。

鉛鋅礦選礦設(shè)備工作原理:鉛鋅礦原礦通過(guò)礦車(chē)運(yùn)輸?shù)皆V倉(cāng)儲(chǔ)存，然后通過(guò)電振將礦機(jī)送入顎式破碎機(jī)進(jìn)行破碎。破碎產(chǎn)品通過(guò)帶式輸送機(jī)運(yùn)輸?shù)阶远ㄖ行恼駝?dòng)篩進(jìn)行篩分，篩分產(chǎn)品通過(guò)帶式輸送回圓錐破碎機(jī)進(jìn)行第二段破碎。同一帶式輸送機(jī)將同一帶式輸送機(jī)輸送到振動(dòng)篩，振動(dòng)篩下的產(chǎn)品通過(guò)帶式輸送機(jī)運(yùn)輸?shù)綀A礦倉(cāng)儲(chǔ)存。鉛鋅礦選礦原礦倉(cāng)中的礦物通過(guò)板式給礦機(jī)進(jìn)入球磨機(jī)進(jìn)行磨礦，磨礦產(chǎn)物送入水力旋流器進(jìn)行分級(jí)，分級(jí)機(jī)底流返回球磨機(jī)進(jìn)行再磨，溢流由管道輸送至攪拌槽進(jìn)行攪拌。攪拌后，礦漿進(jìn)入浮選機(jī)進(jìn)行浮選。鉛鋅礦選礦進(jìn)入浮選機(jī)的礦漿經(jīng)過(guò)粗選、三次掃選。鉛精礦和鉛尾礦三次選取，選礦過(guò)程中的尾礦依次返回上一個(gè)過(guò)程進(jìn)行再選。鉛尾礦經(jīng)過(guò)一次粗選、三次掃選、三次精選，得到鋅精礦和尾礦，選定過(guò)程中的尾礦依次返回上一個(gè)過(guò)程進(jìn)行再選。鉛鋅礦選礦精礦漿由管道輸送至深錐多錐高效濃密機(jī)進(jìn)行濃縮，溢流水返回生產(chǎn)再利用，濃縮底流進(jìn)入板式壓濾機(jī)進(jìn)行過(guò)濾，濾餅由帶式輸送機(jī)輸送至精礦倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存。鉛鋅礦選礦尾礦漿由泵輸送至濃縮旋流器進(jìn)行濃縮，濃縮溢流輸送至高效濃密機(jī)進(jìn)行再濃縮，濃密機(jī)溢流水返回再利用，底流與濃縮旋流器底流輸送至高效多頻脫水篩進(jìn)行過(guò)濾，濾液水返回尾礦漿，濾餅由帶式輸送機(jī)輸送至尾礦庫(kù)儲(chǔ)存。到目前為止，鉛鋅礦的選礦過(guò)程已經(jīng)結(jié)束。

硫化鉛鋅礦選礦工藝：

在硫化鉛鋅礦和氧化鉛鋅礦中，硫化鉛鋅礦更容易選擇。硫化鉛鋅礦常含有方鉛礦、閃鋅礦、黃鐵礦、黃銅礦，主要脈石礦包括方解石、石英、白云石、云母、綠泥石等。因此，根據(jù)鉛鋅等有用礦物的嵌布關(guān)系，鉛鋅礦選礦設(shè)備的磨礦階段大致可以選擇一個(gè)磨礦過(guò)程或兩個(gè)多個(gè)磨礦過(guò)程。一個(gè)磨礦過(guò)程常用于處理嵌布粒度較粗或共生關(guān)系相對(duì)簡(jiǎn)單的硫化鉛鋅礦；多個(gè)磨礦過(guò)程處理嵌布關(guān)系復(fù)雜或粒度較細(xì)的硫化鉛鋅礦。對(duì)于硫化鉛鋅礦，尾礦或粗精礦常用于再磨，很少使用中礦再磨工藝。在選擇階段，硫化鉛鋅礦常采用浮選工藝。目前，浮選工藝包括：優(yōu)先浮選工藝、混合浮選工藝等。此外，在傳統(tǒng)直接浮選工藝的基礎(chǔ)上，還開(kāi)發(fā)了等浮選工藝、粗細(xì)分選工藝、分支串流工藝等，主要根據(jù)其不同粒度和嵌布關(guān)系進(jìn)行選擇。其中，由于浮選難選礦石和易選礦石的工藝以及較少的藥劑消耗，在浮選硫化鉛鋅礦的過(guò)程中具有一定的優(yōu)勢(shì)，特別是當(dāng)?shù)V石中存在易浮、難浮兩種鉛鋅礦物時(shí)，浮選工藝是更合適的選擇。

氧化鉛鋅礦選礦工藝:

氧化鉛鋅礦之所以比硫化鉛鋅礦更難選擇，主要是因?yàn)槠湮镔|(zhì)成分復(fù)雜，伴生成分不穩(wěn)定，嵌布粒度細(xì)，氧化鉛鋅礦與脈石礦物的可浮性相似，對(duì)礦泥和可溶性鹽有不良影響。在氧化鉛鋅礦中，白鉛礦(PBCO3)、鉛礬(PBSO4)、菱鋅礦(ZnCO3)、異極礦(Zn4(H2O)[Si2O7](OH)2)等具有工業(yè)價(jià)值。其中，白鉛礦、鉛礦、鉬鉛礦更容易硫化，可以用硫化鈉、硫化鈣、硫氫化鈉等硫化劑進(jìn)行硫化處理，但鉛礦在硫化過(guò)程中需要較長(zhǎng)的接觸時(shí)間，硫化劑的用量也比較大。然而，砷鉛礦、鉻鉛礦、磷氯鉛礦難以硫化，可浮性差，在選擇過(guò)程中會(huì)損失大量有用礦物。對(duì)于氧化鉛鋅礦，鉛鋅礦選礦設(shè)備廠家一般選擇優(yōu)先浮選工藝作為主要選擇工藝，提高浮選指標(biāo)和藥劑用量。在藥物選擇方面，長(zhǎng)鏈黃藥是一種常見(jiàn)的有效捕獲劑。根據(jù)不同的試驗(yàn)效果，也可以用仲辛基黃藥或25號(hào)黑藥代替。油酸、氧化石蠟皂等脂肪酸捕獲劑選擇性差，僅適用于以硅酸鹽為主脈石的高檔鉛礦。

鉛鋅礦選礦設(shè)備混合鉛鋅礦選礦工藝：

混合鉛鋅礦是指礦石中既含有氧化鉛鋅礦又含有硫化鉛鋅礦的礦石。對(duì)于這類(lèi)礦石，其選擇過(guò)程大致是將氧化鉛鋅礦作為單獨(dú)有用的礦物回收，即回收礦物包括氧化鉛鋅礦、鉛精礦和鋅精礦。一般來(lái)說(shuō)，混合鉛鋅礦采用混合-部分浮選工藝或混合-優(yōu)先浮選工藝分離，氧化鉛鋅礦、鉛精礦和鋅精礦依次分離。當(dāng)然，不同地區(qū)的礦石浮選順序也會(huì)有所不同，需要通過(guò)選礦試驗(yàn)來(lái)確定。

鉛鋅礦選礦設(shè)備的主要用途：

顎式破碎機(jī)/圓錐破碎機(jī):粉碎礦石，使有用礦物和脈石礦物單體解離。

自定中心振動(dòng)篩：將混合物按粒度分為不同等級(jí)，選用合格的粒度產(chǎn)品，避免礦石過(guò)度破碎，提高破碎機(jī)的生產(chǎn)率。

球磨機(jī):粉碎礦石，使礦石達(dá)到更細(xì)的粒度。

水力旋流器:及時(shí)分離合格產(chǎn)品，避免過(guò)度磨削，同時(shí)分離不合格粗砂，返回再磨削。:還有濃縮作用。

浮選機(jī)：對(duì)礦漿進(jìn)行充氣攪拌，使表面被捕收劑作用的礦粒附著在氣泡上，用刮刀刮出，得到精礦。

濃密機(jī):沉淀濃縮礦漿，使較薄的礦漿分離澄清液和礦漿。

過(guò)濾器：去除材料中大部分毛細(xì)水分。

還有一些輔助設(shè)備，如電振給礦機(jī)、帶式輸送機(jī)、攪拌槽、礦倉(cāng)、砂泵、泵池、電機(jī)等。

鉛鋅礦選礦設(shè)備的主要優(yōu)點(diǎn)：

1.節(jié)能效果好:鉛鋅礦選礦設(shè)備中的核心設(shè)備浮選機(jī)節(jié)能效果達(dá)到70%以上，能有效實(shí)現(xiàn)水資源的循環(huán)利用，大大節(jié)約用水成本，大大降低能耗。

2.鉛鋅礦選礦設(shè)備自動(dòng)化程度高：先進(jìn)電控裝置的設(shè)計(jì)使整條生產(chǎn)線的自動(dòng)化程度提高了兩倍以上，降低了勞動(dòng)力成本和管理成本。

3.鉛鋅礦選礦設(shè)備選礦效率高：運(yùn)行時(shí)相當(dāng)穩(wěn)定，故障率低，選礦效率提高30%以上。

4.鉛鋅礦選礦設(shè)備低碳環(huán)保:密封裝置和防塵裝置的設(shè)計(jì)大大降低了整個(gè)生產(chǎn)線的粉塵量和噪音量，低碳環(huán)保效果更好。

鉛鋅礦選礦設(shè)備選型設(shè)計(jì)：

1.鉛鋅礦選礦設(shè)備浮選機(jī)的選擇。浮選機(jī)本身有許多型號(hào)。鉛鋅礦選礦生產(chǎn)線設(shè)備中浮選機(jī)的設(shè)計(jì)參數(shù)和制造質(zhì)量是保證浮選作業(yè)正常工作的必要條件，也是保證鉛鋅礦浮選精度和品味的主要設(shè)備。

2.注意上下工藝設(shè)備的平衡。對(duì)于鉛鋅礦生產(chǎn)線上全套鉛鋅礦選礦設(shè)備的配置，應(yīng)注意上下工序選用的設(shè)備負(fù)荷率應(yīng)平衡，設(shè)備類(lèi)型和規(guī)格應(yīng)相同，使鉛鋅礦選礦作業(yè)前后程序一致，運(yùn)行平穩(wěn)，生產(chǎn)能力更大。

3.選定的全套鉛鋅礦選礦設(shè)備應(yīng)留有一定的空間。對(duì)于選礦作業(yè)，特別是鉛鋅礦選礦生產(chǎn)線，所選設(shè)備應(yīng)能夠適應(yīng)生產(chǎn)波動(dòng)，留有空間，更好地滿(mǎn)足生產(chǎn)，不會(huì)出現(xiàn)達(dá)不到預(yù)期處理量的問(wèn)題。如球磨機(jī)設(shè)備型號(hào)適當(dāng)較大等。

鉛鋅礦選礦設(shè)備浮選工藝流程可分為直接優(yōu)先浮選工藝、混合分離浮選工藝等。

1.鉛鋅礦選礦設(shè)備直接優(yōu)先考慮浮選工藝——該工藝是根據(jù)鉛鋅硫（黃鐵礦）的可浮性和浮游速度，對(duì)鉛鋅硫產(chǎn)品進(jìn)行浮選回收，分別獲得鉛精礦、鋅精礦和硫精礦。該工藝具有減少浮選罐體積、節(jié)約浮選藥劑等優(yōu)點(diǎn)。直接優(yōu)先考慮浮選的原則如下圖所示。

2.鉛鋅礦選礦設(shè)備混合分離浮選工藝——該工藝是將所有流化的鉛硫化鋅礦物選擇到混合精礦中，直接廢棄尾礦。然后在混合精礦脫藥后進(jìn)行鉛鋅分離工藝，工藝工藝的浮選分離效果很好。混合分離浮選的原見(jiàn)下圖。

3.鉛鋅礦選礦設(shè)備等浮選工藝——鑒于選礦部分閃鋅礦與大多數(shù)方鉛礦可浮性相似，同時(shí)，少數(shù)方鉛礦與大多數(shù)閃鋅礦可浮性相似，可采用等浮選工藝，即優(yōu)先浮選鉛時(shí)，讓部分浮選鋅礦同時(shí)浮選剩余鉛礦，然后鉛精礦脫鋅，鋅精礦脫鉛，分別獲得鉛精礦和鋅精礦，浮選工藝見(jiàn)下圖。

4.鉛鋅礦選礦設(shè)備異步浮選過(guò)程——在浮選過(guò)程中，不同礦物可能具有相同的可浮性，同一礦物可能具有不同的可浮性。異步浮選過(guò)程分階段進(jìn)行鉛鋅混合浮選，確保鉛鋅礦物在適當(dāng)?shù)母∵x條件下不同步浮選最充分。

一、鉛鋅礦選礦設(shè)備廠家選礦工藝設(shè)計(jì)：

1.鉛鋅礦選礦設(shè)備破碎工藝設(shè)計(jì):

選定工廠的礦石粒度為600mm。為了節(jié)約能源和消耗，應(yīng)盡可能減少破碎產(chǎn)品的粒度。設(shè)計(jì)采用傳統(tǒng)的破碎工藝，考慮到現(xiàn)有破碎設(shè)備的破碎能力，設(shè)計(jì)破碎產(chǎn)品粒度為12mm，破碎比為50，設(shè)置三段破碎。粗碎采用顎式破碎機(jī)，中細(xì)碎采用圓錐破碎機(jī)，中細(xì)碎產(chǎn)品進(jìn)入圓振動(dòng)篩檢查篩分，篩分礦石為破碎產(chǎn)品，篩分產(chǎn)品返回細(xì)碎形成閉路系統(tǒng)，

二、鉛鋅礦選礦設(shè)備磨礦分級(jí)工藝設(shè)計(jì)：

進(jìn)入球磨機(jī)的礦石粒度為12mm。根據(jù)選礦試驗(yàn)結(jié)果，推薦的磨礦細(xì)度為-0.074mm53%，磨礦產(chǎn)品粒度較厚，采用一段磨礦工藝。采用一段磨礦工藝時(shí)，磨礦機(jī)開(kāi)路時(shí)容易產(chǎn)生粉碎，因?yàn)橐恍┓旨?jí)設(shè)備與磨礦機(jī)構(gòu)成閉路循環(huán)。常用的分級(jí)設(shè)備有。

恒昌專(zhuān)注于生產(chǎn)一整套鉛鋅礦選礦設(shè)備:球磨機(jī)、浮選機(jī)、破碎機(jī)(鄂破、反擊破、圓錐破)、分級(jí)機(jī)、攪拌桶、濃縮機(jī)、給料機(jī)、烘干機(jī)、振動(dòng)篩等，可以對(duì)整條鉛鋅礦選礦生產(chǎn)線進(jìn)行EPC總承包，客戶(hù)案例遍布全國(guó)各省、非洲、東南亞等主要國(guó)家。